Cara menjalankan ujian kedap udara dan kedap air selepas pemasangan sistem sifon HDPE

HDPE (polietilena berketumpatan tinggi) sistem saliran sifonik digunakan secara meluas dalam saliran bumbung moden kerana kecekapan tinggi, ringan dan ketahanannya. Walau bagaimanapun, prestasi muktamad sistem bergantung bukan sahaja pada bahan dan reka bentuk yang unggul; ujian pasca pemasangan yang ketat adalah penting untuk operasi stabil jangka panjangnya. Ujian sesak udara dan air, dua langkah penerimaan penting, adalah penting untuk mengesahkan kualiti pemasangan sistem, memastikan operasi bebas kebocoran, dan memastikan pengaktifan kesan sifon berjaya.

1. Ujian Keketatan Udara: "Detektif" untuk Mencari Kebocoran Kecil

Ujian sesak udara, juga dikenali sebagai ujian tekanan negatif atau vakum, merupakan langkah penting sebelum memulakan sistem saliran sifonik HDPE. Oleh kerana sistem sifon menjana tekanan negatif apabila mengalir sepenuhnya, sebarang kebocoran kecil boleh menghalang kesan sifon daripada terbentuk atau membenarkan udara ditarik masuk, menjejaskan kecekapan saliran sistem.

Prinsip Ujian:

Udara dipam ke dalam sistem paip HDPE tertutup untuk mencipta tekanan negatif tertentu. Perubahan tekanan negatif kemudiannya diperhatikan dalam tempoh masa yang ditetapkan. Jika tekanan negatif kekal stabil, sistem adalah kedap udara. Jika tekanan negatif terus berkurangan, kebocoran mungkin berlaku.

Langkah dan Kaedah Pengujian:

Persediaan:

Pastikan semua port paip, port pemeriksaan dan perangkap air dimeterai dengan selamat dan sementara.

Sediakan pam vakum profesional, tolok tekanan vakum dan hos sambungan paip.

Periksa sambungan paip untuk memastikan sambungan bercantum haba atau bercantum elektrik lancar dan bebas daripada burr.

Melakukan Ujian:

Sambungkan pam vakum dan tolok tekanan ke port ujian sistem melalui hos.

Mulakan pam vakum dan perlahan-lahan kurangkan tekanan dalaman sistem kepada tekanan negatif yang dikehendaki (biasanya -10 kPa hingga -20 kPa).

Setelah tekanan negatif yang dikehendaki dicapai, hentikan pengepaman, tutup injap, dan rekod bacaan tekanan awal dan masa semasa.

Pastikan sistem kedap udara dan perhatikan tolok tekanan. Selepas masa ujian yang ditentukan (cth, 1 jam), rekod bacaan tekanan sekali lagi.

Kriteria:

Jika tekanan negatif berkurangan dalam julat yang dibenarkan (biasanya -1.5 kPa) semasa ujian, sistem dianggap kedap udara.

Jika tekanan negatif berkurangan melebihi julat yang dibenarkan, sistem itu dianggap tidak layak. Semua sambungan paip, sambungan bebibir, dan port pemeriksaan mesti diperiksa dengan teliti. Kaedah pemeriksaan biasa termasuk menyapu air sabun pada sendi dan memerhati buih untuk menentukan kebocoran.

II. Ujian Kedap Air: Mensimulasikan Hujan Lebat untuk Mengesahkan Kapasiti Saliran

Ujian kedap air, juga dikenali sebagai ujian air tertutup, merupakan langkah penting dalam mengesahkan operasi bebas kebocoran sistem sifon HDPE dan memastikan kestabilannya di bawah beban penuh. Ujian ini secara visual mensimulasikan senario saliran hujan lebat.

Prinsip Ujian:

Air disuntik ke dalam sistem paip HDPE sehingga mencapai ketinggian kepala tertentu. Dinding luar paip kemudiannya diperhatikan untuk kebocoran dalam jangka masa tertentu.

Langkah dan Kaedah Ujian:

Persediaan:

Meterai sementara semua alur keluar sistem paip (seperti bahagian bawah riser).

Pastikan sistem paip diikat dengan selamat dan boleh menahan berat air.

Sediakan sumber air dan peralatan mengisi air yang mencukupi.

Melakukan Ujian:

Isi sistem perlahan-lahan dengan air dari manifold tertinggi atau pelabuhan pengisian air khusus.

Semasa mengisi, perhatikan sambungan paip untuk kebocoran.

Berhenti mengisi apabila sistem terisi sepenuhnya dan kepala air mencapai ketinggian reka bentuk yang diperlukan (biasanya bahagian atas manifold bumbung).

Berdiri diam dan perhatikan bahagian luar paip untuk resapan air yang kelihatan atau menitis dalam jangka masa tertentu (biasanya 24 jam).

Kriteria:

Jika tiada kebocoran atau titisan diperhatikan pada bahagian luar sistem paip, pada semua sambungan, atau pada port pemeriksaan semasa ujian, sistem itu dianggap kedap air.

Jika sebarang kebocoran dikesan, ujian mesti dihentikan serta-merta, dan kebocoran ditanda dan dibaiki. Selepas pembaikan selesai, ujian semula diperlukan sehingga pematuhan dicapai.

Nota Penting:

Semasa menjalankan ujian kedap air, beri perhatian khusus kepada kawasan yang terdedah kepada kebocoran, seperti sambungan antara bahagian bawah riser dan paip mendatar, siku, tee dan port pemeriksaan. Selain itu, kesan turun naik suhu ambien pada pengembangan dan pengecutan paip harus dipertimbangkan semasa ujian.