Cara Mengendalikan Ujian Kesetiaan dan Kesetiaan Air Setelah Pemasangan Sistem Siphon HDPE

HDPE (polietilena berkepadatan tinggi) Sistem saliran siphonik digunakan secara meluas dalam saliran bumbung moden kerana kecekapan tinggi, ringan, dan ketahanan mereka. Walau bagaimanapun, prestasi muktamad sistem bergantung bukan sahaja pada bahan dan reka bentuk yang unggul; Ujian pasca pemasangan yang ketat adalah penting untuk operasi stabil jangka panjangnya. Ujian ketat udara dan air, dua langkah penerimaan penting, adalah penting untuk mengesahkan kualiti pemasangan sistem, memastikan operasi bebas kebocoran, dan memastikan pengaktifan kesan siphon yang berjaya.

1. Ujian Ketat Udara: "Detektif" untuk mencari kebocoran kecil

Ujian ketat udara, yang juga dikenali sebagai tekanan negatif atau ujian vakum, adalah langkah penting sebelum menugaskan sistem saliran siphonik HDPE. Kerana sistem siphonik menjana tekanan negatif apabila mengalir sepenuhnya, sebarang kebocoran kecil dapat menghalang kesan siphon dari membentuk atau bahkan membolehkan udara ditarik masuk, menjejaskan kecekapan saliran sistem.

Prinsip Ujian:

Udara dipam ke dalam sistem paip HDPE tertutup untuk menghasilkan tekanan negatif tertentu. Perubahan tekanan negatif kemudian diperhatikan dalam tempoh masa yang ditetapkan. Sekiranya tekanan negatif tetap stabil, sistem itu kedap udara. Sekiranya tekanan negatif terus berkurangan, kebocoran mungkin hadir.

Langkah dan kaedah ujian:

Persediaan:

Memastikan semua pelabuhan paip, pelabuhan pemeriksaan, dan perangkap air adalah selamat dan sementara dimeteraikan.

Sediakan pam vakum profesional, tolok tekanan vakum, dan hos sambungan paip.

Periksa sendi paip untuk memastikan sambungan haba atau elektrik yang dipakai lancar dan bebas daripada burrs.

Melaksanakan ujian:

Sambungkan pam vakum dan tolok tekanan ke port ujian sistem melalui hos.

Mulakan pam vakum dan perlahan -lahan mengurangkan tekanan dalaman sistem ke tekanan negatif yang dikehendaki (biasanya -10 kPa hingga -20 kPa).

Sebaik sahaja tekanan negatif yang dikehendaki dicapai, berhenti mengepam, menutup injap, dan rekod bacaan tekanan awal dan masa semasa.

Pastikan sistem kedap udara dan perhatikan tolok tekanan. Selepas masa ujian yang ditentukan (mis., 1 jam), rekod bacaan tekanan sekali lagi.

Kriteria:

Jika tekanan negatif berkurangan dalam julat yang dibenarkan (biasanya -1.5 kPa) semasa ujian, sistem dianggap kedap udara.

Jika tekanan negatif berkurangan di luar julat yang dibenarkan, sistem dianggap tidak layak. Semua sambungan paip, sendi bebibir, dan pelabuhan pemeriksaan mesti diperiksa dengan teliti. Kaedah pemeriksaan biasa termasuk memohon air sabun ke sendi dan mengamati gelembung untuk menentukan kebocoran.

Ii. Ujian WaterTightness: Meniru Hujan Berat untuk Mengesahkan Kapasiti Saliran

Ujian kedap air, yang juga dikenali sebagai ujian air tertutup, adalah langkah penting dalam mengesahkan operasi bebas kebocoran sistem HDPE Siphon dan memastikan kestabilannya di bawah beban penuh. Ujian ini secara visual menyerupai senario saliran hujan lebat.

Prinsip Ujian:

Air disuntik ke dalam sistem paip HDPE sehingga mencapai ketinggian kepala tertentu. Dinding luar paip kemudian diperhatikan untuk kebocoran dalam jangka masa yang ditentukan.

Langkah dan kaedah ujian:

Persediaan:

Buat sementara waktu tutup semua cawangan sistem paip (seperti bahagian bawah riser).

Pastikan sistem paip dipasang dengan selamat dan dapat menahan berat air.

Sediakan sumber air dan peralatan pengisian air yang mencukupi.

Melaksanakan ujian:

Perlahan -lahan mengisi sistem dengan air dari manifold tertinggi atau pelabuhan pengisian air khusus.

Semasa mengisi, perhatikan sambungan paip untuk kebocoran.

Berhenti mengisi apabila sistem diisi sepenuhnya dan kepala air mencapai ketinggian reka bentuk yang diperlukan (biasanya bahagian atas bumbung manifold).

Berdiri dan perhatikan luaran paip untuk rembesan air yang kelihatan atau menetes dalam jangka masa yang ditentukan (biasanya 24 jam).

Kriteria:

Sekiranya tiada kebocoran atau menetes diperhatikan di bahagian luar sistem paip, di semua sendi, atau di pelabuhan pemeriksaan semasa ujian, sistem dianggap kedap air.

Sekiranya ada kebocoran yang dikesan, ujian mesti dihentikan dengan segera, dan kebocoran ditandakan dan diperbaiki. Selepas pembaikan selesai, retesting diperlukan sehingga pematuhan dicapai.

Nota Penting:

Apabila menjalankan ujian kedap air, memberi perhatian khusus kepada kawasan yang terdedah kepada kebocoran, seperti sendi di antara bahagian bawah riser dan paip mendatar, siku, teh, dan pelabuhan pemeriksaan. Di samping itu, kesan turun naik suhu ambien pada pengembangan paip dan penguncupan harus dipertimbangkan semasa ujian.