Bagaimana untuk mengelakkan masalah tersumbat dalam sistem saliran sifon HDPE melalui pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap

Sistem saliran sifonik HDPE (polietilena berketumpatan tinggi), dengan keupayaan saliran yang cekap dan ketahanan yang luar biasa, telah menjadi pilihan pilihan untuk saliran bumbung moden. Walau bagaimanapun, operasi stabil jangka panjang mana-mana sistem berprestasi tinggi memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan saintifik, tetap. Ini bukan pemikiran yang mudah, tetapi strategi pencegahan yang proaktif. Terutama untuk sistem sifon, walaupun sedikit tersumbat boleh mengganggu kesan sifon yang penting, yang membawa kepada penurunan mendadak dalam kecekapan saliran dan juga akibat yang serius seperti banjir bumbung.

1. Pemeriksaan Biasa: Sistem "Pemeriksaan Kesihatan"

Pemeriksaan berkala adalah barisan pertahanan pertama untuk mengenal pasti masalah yang berpotensi dan mengelakkan isu kecil daripada menjadi masalah besar. Sistem sifon HDPE hendaklah diperiksa sekurang-kurangnya setiap setengah tahun atau tahunan, terutamanya sebelum dan selepas musim hujan.

Pemeriksaan Manifold:

Penyingkiran Serpihan: Manifold bumbung adalah yang paling mudah tersumbat. Sentiasa bersihkan jeriji manifold serpihan, seperti daun, beg plastik dan pasir. Memastikan jeriji tidak terhalang adalah prasyarat untuk kejayaan pengaktifan kesan sifon.

Pemeriksaan Cincin Pengedap: Periksa integriti cincin pengedap pada sambungan antara manifold dan kalis air bumbung. Cincin pengedap yang haus atau rosak boleh menyebabkan kebocoran udara, menjejaskan pembentukan tekanan negatif sistem.

Pengetatan Skru: Periksa skru yang menyambungkan manifold ke paip untuk kelonggaran dan ketatkan semula jika perlu.

Pemeriksaan Paip:

Pemeriksaan Visual: Periksa semua yang terdedah Paip HDPE untuk kerosakan fizikal, retak atau ubah bentuk. Walaupun HDPE sangat berdaya tahan, ia boleh rosak oleh daya luaran atau pemasangan yang tidak betul.

Pemeriksaan Kurungan: Periksa keketatan penyokong paip. Ini benar terutamanya pada selekoh dalam riser dan paip mendatar, di mana kesan air boleh menjadi ketara. Kurungan longgar boleh menyebabkan anjakan paip dan menjejaskan aliran air.

U-Bends dan Pelabuhan Pemeriksaan: Ini adalah kawasan sistem yang paling terdedah kepada pengumpulan sedimen. Pelabuhan pemeriksaan hendaklah dibuka secara berkala untuk pemeriksaan dalaman.

Pemeriksaan Operasi Sistem:

Operasi Simulasi: Semasa musim tidak hujan, isi bumbung secara buatan dengan air untuk mensimulasikan keadaan hujan ringan atau sederhana untuk memerhatikan sama ada sistem mengalir dengan lancar. Jika alur keluar longkang terpancut atau kadar saliran menjadi perlahan dengan ketara, mungkin terdapat sekatan separa.

Pemeriksaan Bunyi: Apabila sistem beroperasi, penyedutan biasa menghasilkan bunyi ciri. Jika bunyi itu luar biasa, seperti bunyi berdeguk, ini mungkin menunjukkan kemasukan udara ke dalam sistem, menunjukkan penyumbatan atau kebocoran.

II. Penyelenggaraan Pencegahan: Menghapuskan Sekatan Secara Proaktif

Selain pemeriksaan rutin, langkah penyelenggaraan pencegahan proaktif adalah penting untuk memastikan operasi sistem jangka panjang tanpa masalah.

Jetting Air Tekanan Tinggi:

Ini adalah kaedah desilting yang paling berkesan dan menyeluruh. Menggunakan peralatan pancutan air tekanan tinggi khusus, air disuntik ke dalam paip melalui pelabuhan pemeriksaan atau pengumpul air pada tekanan tinggi, membuang kelodak, minyak dan serpihan terkumpul.

Nota: Muncung pembersih paip HDPE khusus mesti digunakan untuk memastikan aliran air yang betul dan mengelakkan kerosakan dinding paip. Kekerapan pembersihan hendaklah ditentukan berdasarkan persekitaran tertentu (cth, habuk berat atau daun yang gugur). Sekurang-kurangnya sekali setahun disyorkan.

Enzim atau Pembersih Kimia:

Untuk sistem saliran atas bumbung di kawasan yang terdedah kepada pencemaran minyak berat, seperti restoran dan dapur, gris dan skala boleh terkumpul dengan mudah pada dinding paip. Penggunaan enzim yang kerap atau pembersih kimia khusus boleh memecahkan bahan organik ini dan menghalangnya daripada memejal dan tersumbat.

Langkah berjaga-jaga: Sentiasa gunakan produk yang tidak menghakis bahan HDPE dan beroperasi di bawah bimbingan profesional.

Memasang Peranti Anti-Sumbat:

Di kawasan yang terdedah kepada tersumbat (seperti kawasan yang mempunyai sampah daun yang berat), skrin anti-tersumbat tambahan boleh dipasang di atas gril manifold atau perangkap sedimen boleh dipasang pada permulaan paip silang. Peranti ini boleh memintas zarah besar serpihan terlebih dahulu, mengurangkan beban pada sistem.

Penyelenggaraan Anti-Beku Musim Sejuk:

Di kawasan utara yang sejuk, jika air terkumpul di dalam paip, pembekuan mungkin berlaku. Oleh itu, sebelum musim sejuk tiba, pastikan semua paip bebas daripada air. Jika perlu, pasang kabel pemanas atau jaket penebat untuk perlindungan fros. Masalah Tersumbat dalam Sistem Saliran Sedutan